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Servicios integrales de extrusión, lacado, mecanizado y rotura de puente térmico.

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Extrusión de aluminio

Perfiles de aluminio estándar o especiales fabricados según las normas EN 755-9 y EN 12020.

Lacado

Técnica del termolacado cumple con los sellos Qualicoat Seaside, Qualimarine y Qualilaquage.

Mecanizado

Cortes de precisión, fresados, taladrados, punzonados, troquelados, perforados, etc.

Rotura de puente térmico

Ensamblaje horizontal que cumple los requisitos de aislamiento térmico EN 14024 y QB49.

Embalaje y logística

Diferentes tipos de embalaje, logística y transporte de calidad y con bajas emisiones de CO2.

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Extrusión de aluminio

Todo sobre el proceso de extrusión de aluminio, los diferentes tipos de perfiles y sus usos.

Aluminio lacado

Nuevas técnicas, colores y acabados para dar a la superficie de los perfiles la estética deseada.

Mecanizado de aluminio

Innovación, cortes de precisión, fresados, taladrados, punzonados, troquelados, perforados y más.

Aluminio RPT

Perfiles de aluminio con bajo coeficiente de transmisión térmica, resistentes y aislantes.

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Saber todo sobre Installux Extrusion Services

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El método Design to Cost

¿Cómo controlar el coste de los productos fijando un precio objetivo antes de iniciar el proceso de diseño?

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Conocemos las necesidades de cada sector para aportarte soluciones específicas y a medida.

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Construcción

Perfiles de aluminio sostenibles para el sector de la construcción, lacados o en bruto. Calidad certificada conforme a las normas europeas.

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Diseño Industrial

Perfiles de aluminio para diseño industrial: diferentes aleaciones, tratamientos térmicos y acabados.

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Cuando el plazo no puede fallar: el caso Collbaix x IES

Un caso real que demuestra cómo el cumplimiento y la calidad sostenida se convierten en la base de una colaboración industrial sólida.

“Lo que más nos ha gustado es que IES cumple su palabra. Cuando se pacta algo, se tiene que cumplir, porque al final eso es lo que te da viabilidad y garantías de seguir con éxito en el futuro.” 


Dídac Contreras - CEO de Collbaix

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Collbaix

Fundada en 1972, Collbaix es una empresa familiar de segunda generación especializada en:

  • Puertas enrollables de aluminio.

  • Puertas automáticas de cristal.

  • Sistemas de alta seguridad antiefracción y antibala.

  • Soluciones integradas para retail, aeropuertos, centros comerciales y oficinas.

Con más de 110 empleados y dos centros productivos, Collbaix es hoy todo un referente internacional en soluciones de acceso.

La base del proceso

Claves del proyecto entre IES y Collbaix

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Situación 
  • Plazos muy exigentes.
  • Necesidad de calidad constante en cada entrega.
  • El sector retail exige entregas rápidas y sin margen de error.
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Solución
  • Colaboración progresiva.
  • Acompañamiento técnico en diseño y validación de perfiles.
  • Logística estable, con entregas programadas y comunicación fluída.
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Beneficios
  • Calidad constante en cada entrega.
  • Cumplimiento de los plazos establecidos.
  • Una relación sólida basada en resultados concretos.
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Retos iniciales que enfrentaba Collbaix

En el sector retail, los calendarios de apertura suelen estar muy ajustados. Cualquier desviación en los plazos puede impactar la coordinación de equipos, retrasar la puesta en marcha de un punto de venta y generar costes adicionales. Collbaix necesitaba apoyarse en proveedores capaces de responder con fiabilidad, agilidad y un alto nivel de exigencia. En este contexto, algunas necesidades eran críticas:

  • Cumplir plazos con un alto nivel de fiabilidad.

  • Mantener calidad constante y evitar no conformidades que pudieran implicar costes y retrasos.

  • Gestionar picos de demanda sin comprometer la calidad ni continuidad del servicio.

  • Preservar la filosofía de proveedores de proximidad.

El proyecto, paso a paso

¿Qué hizo IES? Así evolucionó el proyecto

Un proceso tomó forma de manera progresiva y dio respuestas a las necesidades de plazos, calidad y estabilidad que Collbaix necesitaba en su operativa diaria.

  • Validación
  • Extrusión
  • Suministro

Fase 1: Validación de servicios

Se propuso comenzar por el lacado: un primer paso para poder alinear los procesos, verificar los estándares de calidad y establecer una dinámica de trabajo sólida y coherente desde un inicio.

  • Lacado con tiempos pactados.
  • Calidad constante que cumple con las expectativas de Collbaix.
  • Base de confianza para escalar la colaboración.

Fase 2: Integración de extrusión a medida

Con una dinámica de trabajo consolidada, Collbaix incorporó a IES como proveedor de extrusión. Diseño conjunto de matrices, validación conjunta y ajustes técnicos.

  • Desarrollo de matrices adaptadas.
  • Proceso de validación eficaz.
  • Reducción de las no conformidades y sus costes asociados.

Fase 3: Optimización de suministro

La colaboración es hoy parte del ciclo de producción de Collbaix e IES. Planificación de entregas, capacidad de respuesta ante picos de demanda y escalabilidad de suministros cuando es necesario.

  • Entregas semanales programadas.
  • Flexibilidad operativa en momentos de mayor carga.
  • Duplicación de matrices para garantizar continuidad productiva.
 
La opinión de Collbaix sobre IES
Un proveedor que cumple con lo que promete

"Cuando pactas algo, se tiene que cumplir. Eso es lo que te da viabilidad y garantías de seguir con éxito en el futuro."

Dídac Contreras, CEO de Collbaix

El valor de trabajar con IES

Así impactó IES en la operativa de Collbaix

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Plazos que se cumplen

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Calidad constante en cada entrega
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Desarrollo de matrices a medida.
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Capacidad de respuesta ante el crecimiento.
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Una colaboración con recorrido

La relación entre IES y Collbaix no se detiene en lo conseguido hasta hoy. Nuevas matrices en desarrollo, mayores volúmenes de extrusión y una integración más profunda en los procesos productivos de Collbaix.

Dídac Contreras lo tiene claro: el futuro del sector pasa por proveedores capaces de ofrecer un servicio integral. La combinación de extrusión, lacado y capacidad técnica en un mismo proveedor permite agilizar la cadena de suministro

La colaboración entre Collbaix e IES pone de manifiesto una convicción compartida: el rendimiento industrial duradero se basa en partners capaces de cumplir sus compromisos en el tiempo. Al aunar experiencia técnica, calidad constante y coordinación de las operaciones, esta relación contribuye a garantizar el éxito de los proyectos industriales en un entorno cada vez más exigente.

Optimiza tu suministro

Estudiamos tu proyecto sin compromiso

Cuéntanos qué necesitas. Nuestro equipo técnico analiza tu caso y te propone la solución más adecuada con plazos de entrega coordinados.

Nuestros servicios

Una solución integral para cada necesidad industrial

El caso Collbaix no es una excepción. Es el resultado de una metodología industrial aplicable a muchos proyectos. Desde la extrusión hasta la logística, IES ofrece un servicio 360º que cubre todas las fases del proceso productivo. 

  • Extrusión
  • Lacado
  • Mecanizado
  • RPT
  • Logística

Extrusión de aluminio

Fabricación de perfiles estándar y a medida conforme a las normas EN 755-9 y EN 12020.

  • Perfiles estándar y a medida.
  • Diseño y fabricación de matrices propias.
  • Del prototipo a la industrialización en serie.



Lacado de aluminio

Recubrimiento mediante termolacado, con pintura en polvo polimerizada en horno. Amplia gama de colores y acabados con las máximas garantías.

  • Gran variedad de colores y acabados.
  • Certificaciones Qualicoat, Qualicoat Seaside, Qualimarine QM-069 y Qualilaquage QL-034.
  • Calidad constante y plazos pactados.

 

Mecanizado de aluminio

Operaciones de precisión personalizadas para cubrir las especificaciones de cada cliente.

  • Fabricación mediante máquinas controladas por computadoras.
  • Cortes, fresados, taladrados y punzonados.
  • Troquelados y perforados de precisión.

Rotura de puente térmico

Fabricación de perfiles de aluminio con bajo coeficiente de transmisión térmica mediante la inserción de barretas aislantes.
  • Cumplimiento de la normativa EN 14024 y sello francés QB49.
  • Alta resistencia térmica y mecánica.
  • Ensamblaje horizontal.

Embalaje y logística

Gestión integral del embalaje y transporte, para garantizar la integridad de los productos en cada entrega. Diseñada para reducir incidencias y optimizar los plazos de entrega.

  • Diferentes tipos de embalaje según las necesidades del cliente.
  • Máximo cuidado de carga, estiba y sujeción.
  • Logística eficiente con bajas emisiones de CO₂.
Preguntas frecuentes

Todo lo que deberías saber antes de elegir un proveedor de perfiles de aluminio industrial

Resolvemos las dudas más habituales para empresas que buscan optimizar su suministro de perfiles de aluminio.

Contar con un único proveedor de perfiles de aluminio para realizar toda la producción, contribuye a reducir ciertos costes ocultos, como multiplicación de proveedores, transportes intermedios, retrabajos, tiempos de coordinación o no conformidades.

La clave está en una planificación conjunta y en trabajar con proveedores que integren la logística entre sus servicios. Establecer calendarios de entrega, anticipar picos de demanda y realizar matrices duplicadas cuando sea necesario, permite reducir la interrupción productiva.

Más allá de los precios, conviene evaluar varios factores, como su capacidad técnica, los plazos de entrega, el historial de no conformidades y la flexibilidad ante cambios de volumen.

Los plazos de entrega varían en función del perfil, el volumen y si se trata de un perfil estándar o uno a medida. La regularidad y el cumplimiento son más importantes que el plazo en sí, un proveedor que cumple siempre cada 10 días es más valioso que uno que promete 7 y entrega en 12.

Un perfil bien diseñado desde un principio para extrusión reduce el desgaste de matrices, facilita el proceso de lacado y minimiza los retrasos en las fases posteriores. Involucrar al proveedor en la fase de sueño, no solo en la fabricación, puede tener un gran impacto en la eficiencia global del proyecto.

Una empresa de suministros entrega materiales. Un proveedor industrial acompaña durante el proyecto, proporcionando soluciones técnicas, anticipando problemas y adaptando su logística. La diferencia entre ambos se nota especialmente en momentos de mayor presión productiva.

Gran capacidad productiva anual

18.000 T
de extrusión
2.800.000 m2
de lacado
2 lineas
de rotura de puente térmico
51.000 m2
de superficie total

Nuestras certificaciones

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Logo-IES-QM-069
qualicoat-logo-lic-qtc-seaside
logo-certification-ISO-9001
logo-certification-ISO-14001
Certification CSTB QB49 - Profilés Aluminium RPT - selon certificat N° 002-529 - Liste des profilés RPT visés sur https://evaluation.cstb.fr
Démarche ALU+C- validée par SOCOTEC selon le référentiel GFA
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