¿Alguna vez te has preguntado por qué los fabricantes recurren cada vez más a la extrusión de aluminio para fabricar piezas con formas tan diversas y complejas?
Desde los marcos de ventanas hasta los perfiles de aluminio utilizados en la construcción, el proceso de extrusión de aluminio es la clave para fabricarlos.
En este artículo, exploraremos en detalle este proceso que juega un papel fundamental en múltiples industrias.
¡Sigue leyendo!
El proceso de extrusión de aluminio a detalle
Para transformar el aluminio, existen el proceso de trefilado y el proceso de extrusión de aluminio, este último se basa en el conformado del aluminio al forzarlo a través de una matriz. De este modo, se logra la fabricación de piezas con secciones transversales constantes y longitudes variables. El proceso comprende las siguientes etapas:
1— Preparación del aluminio: el comienzo del viaje
En primer lugar, el tocho de aleación de aluminio se calienta en un horno hasta que esté lo suficientemente blando para darle forma. Después, se corta y se introduce en la prensa.
2— Aplicación de presión: la fuerza impulsora
Una herramienta conocida como la “prensa de extrusión” entra en acción. Esta prensa ejerce una presión considerable sobre el tocho de aluminio caliente. La presión es el motor de este proceso, ya que impulsa el aluminio a través del siguiente paso crucial: la matriz.
3— Formación de la pieza: dándole forma al aluminio
La matriz es el corazón del proceso de extrusión. Esta pieza, previamente calentada, es la que confiere la forma deseada al aluminio. El aluminio fluye a través de los orificios de la matriz y se obtienen perfiles que cumplen, en todos los aspectos, los requisitos exigidos.
Los orificios de las matrices pueden variar enormemente en diseño, permitiendo una versatilidad impresionante. Esto significa que se pueden crear una amplia gama de perfiles y formas, desde simples barras hasta piezas altamente complejas con detalles intrincados.
4— Enfriamiento y estirado: la consolidación de la forma
Una vez que el aluminio ha pasado por la matriz, se enfría a temperatura ambiente, mediante ventiladores o aspersores de agua. El objetivo es bajar la temperatura del perfil antes de estirarlo para que quede perfectamente recto.5- Corte y tratamiento térmico: finalización de la pieza bruta
Una vez que el perfil se ha enfriado y enderezado, se corta a la longitud deseada y se trata térmicamente. El tratamiento térmico es uno de los procesos más importantes en la producción de perfiles de aluminio. El objetivo de esta operación es aumentar las propiedades mecánicas de las piezas producidas (dureza, resistencia a la tracción, límite elástico, etc.) de acuerdo con las especificaciones del cliente.
La extrusión de aluminio es un proceso altamente preciso y controlado que permite la producción de piezas con una amplia variedad de formas y tamaños.
Desde perfiles de aluminio para la construcción hasta piezas personalizadas para la industria automotriz, el proceso de extrusión juega un papel fundamental en la creación de soluciones hechas a medida. Si alguna vez te has preguntado por qué los profesionales prefieren la extrusión a otras técnicas como el mecanizado, siempre que sea posible, ahora ya sabes que este proceso permite producir piezas de alta precisión en grandes cantidades y con menos operaciones manuales.
¿Por qué elegir la extrusión de aluminio?
Los perfiles de aluminio extruido pueden tener muchos beneficios. Es una elección inteligente en la fabricación de piezas y componentes, y aquí te explicamos por qué:
- Eficiencia de costes: el proceso de extrusión de aluminio es altamente eficiente y produce menos desperdicio de material en comparación con otros métodos de fabricación.
- Diseño versátil: la extrusión de aluminio permite una amplia flexibilidad en el diseño de piezas, lo que la hace perfecta para aplicaciones personalizadas.
- Durabilidad: el aluminio es conocido por su durabilidad y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en un material ideal para una amplia variedad de entornos.
- Sostenibilidad: el aluminio es altamente reciclable, lo que contribuye a la sostenibilidad ambiental.
- Rapidez de producción: es un proceso rápido, lo que acelera la fabricación de piezas en comparación con otros métodos.
- Resistencia a la corrosión: el aluminio es naturalmente resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción sólida para aplicaciones en entornos húmedos o en contacto con agentes corrosivos.
- Ligereza: a pesar de su resistencia, el aluminio es notablemente ligero en comparación con otros metales. Esto es esencial en aplicaciones donde el peso es una consideración crítica, como en la industria aeroespacial y automotriz. La reducción de peso puede conducir a un mejor rendimiento y una mayor eficiencia energética.
- Conductividad térmica y eléctrica: el aluminio es un conductor eficiente tanto del calor como de la electricidad. Esto lo convierte en una elección lógica en aplicaciones que requieren disipación de calor, como radiadores y componentes eléctricos.
En IES Installux Extrusion Services, estamos profundamente comprometidos con la excelencia en nuestro proceso de extrusión de aluminio. Nuestro equipo de expertos está preparado para apoyarte en tus proyectos y proporcionar soluciones de alta calidad que se ajusten a tus requisitos específicos.
Si este artículo te ha resultado interesante, te invitamos a explorar nuestro blog, donde encontrarás ideas apasionantes en el mundo de la extrusión de aluminio.
Te recomendamos leer nuestro artículo ¿Cómo escoger al mejor fabricante de perfiles de aluminio en Barcelona?
Si deseas obtener más información sobre nuestros servicios o tienes alguna consulta, no dudes en contactarnos.
