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Extrusion de l’aluminium

Découvrez notre service de fabrication de profilés aluminium
Chez IES, Installux Extrusion Services, nous fabriquons vos profilés aluminium standards ou sur-mesure en nous adaptant à tous vos besoins et aux particularités de votre projet
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Fabrication de profilés en aluminium extrudés

  • Capacité : 16000 Tonnes/An
  • Nombre de presses : 2 x 2000 tonnes
  • Certifications : ISO 9001 et ISO 14001
  • Extrusion selon : EN 755-9 et EN 12020
  • Alliages : 6060|6063|6106|6005|6082
  • Traitements thermiques : T4-T5-T6
  • Diamètre maximum : 200 mm.
  • Longueur maximum : 7m
  • Poids maximum : 9kg/m
  • Poids minimum : 100g/m
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Fabrication de profilés en aluminium extrudés

  • Capacité : 16000 Tonnes/An
  • Nombre de presses : 2 x 2000 tonnes
  • Certifications : ISO 9001 et ISO 14001
  • Extrusion selon : EN 755-9 et EN 12020
  • Alliages : 6060|6063|6106|6005|6082
  • Traitements thermiques : T4-T5-T6
  • Diamètre maximum : 200 mm.
  • Longueur maximum : 7m
  • Poids maximum : 9kg/m
  • Poids minimum : 100g/m
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En quoi consiste l'extrusion de l'aluminium ?

L'aluminium, préalablement chauffé à 430-490°C dans le four, passe à travers une filière qui lui donnera la forme du profilé souhaité. Ce procédé est utilisé pour produire une grande variété de produits en aluminium, des profilés aluminium pour la menuiserie aux pièces automobiles et aéronautiques.

Chez IES nous disposons de nos propres filières pour extruder tous types de profilés aluminium standards et nous sommes experts dans la conception de filières spéciales pour extruder vos profilés aluminium sur mesure.

Procédé d'extrusion de l'aluminium

L'extrusion de l'aluminium est un procédé hautement précis et contrôlé qui permet de produire des pièces de formes et de tailles très variées en grande quantité.
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Préparation de l’aluminium

La billette d’aluminium et la filière sont chauffées à une température comprise entre 430°C et 490°C. Il est essentiel d’amener le métal à cette température pour qu'il soit malléable et puisse s'écouler sous pression à travers la filière. 

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Soumission à la pression

Une fois la billette coupée, elle est placée dans la presse et une pression est appliquée.

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Obtention du profilé

La pression pousse l'aluminium chaud à travers une filière, façonnant l'aluminium pour obtenir la pièce souhaitée. 

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Dispositif de refroidissement

Lorsque la pièce sort de la filière, elle est refroidie à l'aide d'eau ou d'air froid et on obtient un produit appelé profilé, d'environ 50 mètres. 

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Coupe

Une fois le profilé refroidi, il est étiré pour corriger les courbures et les tensions. Pour finir, il est coupé à la longueur souhaitée. 

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Traitement thermique

Pour donner à l'aluminium des propriétés mécaniques, il passe dans un four de traitement thermique. Les traitements les plus courants sont T4, T5 et T6. 

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Vous recherchez un modèle de profilé aluminium standard? 

Cornières en aluminium à ailes égales, cornières en aluminium à ailes inégales, tubes en aluminium rond, tubes en aluminium rectangulaires... et il en existe encore beaucoup d'autres.

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Avantages de l'aluminium extrudé

L'aluminium extrudé présente de multiples avantages : une résistance élevée, une grande malléabilité et une grande variété de formes 
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Légèreté

L'aluminium est l'un des matériaux les plus légers disponibles, ce qui le rend idéal pour les applications où le poids est un facteur important, comme dans l'industrie aérospatiale

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Solide et durable

Malgré sa légèreté, l'aluminium est un matériau très solide et durable. Les pièces issues de l'extrusion de l'aluminium sont résistantes à la déformation et à la rupture, ce qui les rend idéales pour les applications à forte demande.

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Résistant à la corrosion

L'aluminium est très résistant à la corrosion et ne s'oxyde pas facilement, ce qui le rend idéal pour les applications en extérieur et en environnements humides.

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Conducteur thermique et électrique

L'aluminium possède une excellente conductivité thermique et électrique, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les bâtiments, les appareils électroniques, etc.

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Facilement malléable

L'aluminium est un matériau facile à travailler et peut être facilement usiné, soudé et poli.

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Grande variété de formes et de tailles

L'extrusion de l'aluminium permet de produire des pièces de formes et de tailles très variées, des simples profilés aux pièces complexes de forme irrégulière.

Vous avez besoin d'informations plus précises ?

Service totalement personnalisé, nous vous aidons à choisir le meilleur alliage pour votre projet

Les alliages de la famille 6xxx représentent 90% de l'aluminium extrudé et sont utilisés dans des applications architecturales et structurelles

Ils restent les favoris de l'industrie en raison de leur bonne malléabilité à températures élevées, mais aussi parce qu'ils peuvent être traités thermiquement, répondent bien au traitement de surface et aux opérations d’usinage, et offrent une bonne résistance à la corrosion. Voici les alliages les plus couramment utilisés chez IES, leurs propriétés et leurs domaines d'application:

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AW-6005

L'utilisation de cet alliage se focalise sur le transport et les applications de sécurité en raison de ses propriétés : 

  • Alliage structurel
  • Propriétés mécaniques élevées
  • Ténacité élevée
  • Productivité moindre
  • Qualité de surface médiocre
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AW-6106

Cet alliage est utilisé pour les applications exigeant des propriétés mécaniques supérieures à celles obtenues avec l'AW 6063. Ses propriétés sont : 

  • Résistance supérieure (supérieure à l'AW6063)
  • Qualité de surface acceptable
  • Alliage non structurel
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AW-6060

Alliage qui est utilisé dans les systèmes de menuiserie, le mobilier et qui accepte les revêtements de surface tels que l'anodisation et le laquage. Il possède de nombreuses propriétés : 

  • Bonne extrudabilité
  • Qualité de surface élevée
  • Propriétés mécaniques faibles
  • Usinabilité difficile
  • Alliage non structurel
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AW-6063

Cet alliage est généralement utilisé pour les systèmes de menuiserie et il accepte les revêtements tels que l'anodisation et le laquage. Ses propriétés sont les suivantes : 

  • Bonne combinaison de propriétés mécaniques et d'extrudabilité.
  • Bonne qualité de surface
  • Alliage non structurel
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AW-6082

Alliage qui est principalement utilisé pour les pièces de transport, les applications de sécurité et l'automobile. Ses propriétés sont : 

  • Propriétés mécaniques élevées
  • Dureté élevée
  • Bon comportement à la fatigue
  • Usinabilité facile
  • Productivité faible
  • Qualité de surface médiocre

Si vous ne savez pas quel est le meilleur alliage d'aluminium pour votre projet, contactez-nous et nous vous conseillerons. 

Secteurs qui ont besoin d'aluminium extrudé

En raison de ses propriétés, l'aluminium extrudé est devenu un matériau indispensable dans certains secteurs
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Construction

Grâce à sa grande résistance à la corrosion et à sa durabilité, l'aluminium est devenu le matériau préféré du secteur de la construction. 

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Conception Industrielle

Facilement malléable et très résistant, l'aluminium est le matériau idéal pour toutes sortes de conceptions. 

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Ingénierie et Architecture

Grâce à ses nombreuses propriétés tant mécaniques qu'esthétiques, l'aluminium est devenu le favori des architectes les plus innovants.

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